WINNUM Станки

Аналитическая платформа, выполняющая мониторинг станков с ЧПУ и без в режиме реального времени.
ИТ-решение предназначено для объективного контроля состояния оборудования, персонала и в целом для оптимизации производственного процесса.
Используя данное ИТ-решение можно подключить значительную часть существующего на рынке оборудования. Данное «коробочное»-ИТ решение полностью готово к инсталляции и внедрению в производственный процесс без доработки и длительной дорогостоящей наладки.

Скачать презентацию о продукте
Описание
Разработчик и правообладатель:

Компания СИГНУМ – разработчик программного обеспечения для производственных решений и предприятий непрерывного цикла. WINNUM входит в кластер инновационных решений к реализации бережливого производства и интернета вещей. Компания существует уже на протяжении почти восьми лет и помогает развитию промышленности России от малых промышленных компаний до крупных производственных объектов. Занимается разработкой систем с BIGDATA. Позиционируя себя как универсальное ИТ-решение для улучшения производственных процессов любого предприятия промышленности, заводов и цехов.


Основные преимущества
Онлайн-контроль

Сбор и объединение данных от основного, вспомогательного и инженерного оборудования и их предоставление в другие информационные системы помогает по-новому взглянуть на данные и найти производственные процессы, где с минимальными инвестициями и/или простым проведением организационных мероприятий можно получить значимый экономический эффект.

Большие данные

Сегодня доля компаний - крупного бизнеса, использующих большие данные – более 50%. Большие данные помогают выявлять резервы, анализировать скрытые закономерности, рационализировать бизнес-процессы. Алгоритмы Big Data, встроенные в WINNUM, облегчают этот процесс, и делают большие данные легко доступными для использования в операционной деятельности промышленных предприятий. Включая поддержку загрузки различных данных из статических файлов.

Интеграционная шина

Ежедневно промышленные компании испытывают потребность в получении объективных данных о производственном процессе и технологических параметрах - эти данные нужны для построения аналитических, имитационных и прогнозных моделей, а также в учетных системах корпоративного уровня. Сбор и объединение информации о производственном процессе из разных источников, начиная от «полевого» уровня, предоставляет исчерпывающие и своевременные данные в другие информационные системы.

Визуализация технологического процесса

Наглядное представление технологических процессов помогает персоналу, работающему в условиях большого количества поступающей информации, облегчить процесс информационного поиска, подчинив его определенной логике, диктуемой реальными связями параметров контролируемого процесса.

Запросить коммерческое предложение
Основные компоненты
WINNUM Platform

Содержит полный набор инструментов для мониторинга, управления, оптимизации и создания автономных систем и напрямую оказывает влияние на рост инноваций, помогая в создании Веб-порталов, мобильных приложений и интеграции данных, полученных от изделий и оборудования, с бизнес-системами.

  • Создание собственных приложений
  • Создание 3D цифровых двойников
  • Использование геолокационных карт
  • Интеграционная шина
  • Авторизация и управление пользователями

WINNUM Cloud

Ключевой продукт в семействе WINNUM, предназначен для объединения, структурирования и хранения больших данных, полученных из разных источников, для использования в любых пользовательских приложениях и системах. Продукт используется в качестве единой системы PIMS (от англ. Plant Information Management System).

  • Высокая производительность
  • Высокая дискретность
  • Обмен данными
  • Продуманная модель данных

WINNUM Connector

Семейство микропрограммного обеспечения, предназначенное для безопасного подключения оборудования, устройств и любых других источников данных (АСУТП, SCADA, базы данных, статические файлы и т.п.), к защищенному облаку с целью сбора информации и/или управления

  • Проприетарные протоколы.

    Поддержка SIEMENS (вся линейка SIMATIC S7), ENGEL, HEIDENHAIN, MITSUBISHI (ELECTRIC FA, EDM, MELDAS), TWINCAT, FEIG, HURCO, MAZAK, FANUC, OKUMA, ОВЕН, Shimaden, FINS, VISA и др.

  • Стандартные протоколы.

    Поддержка OPC DA/UA, MODBUS RTU/ASCII/TCP, MTConnect, Bluetooth LE, MQTT, SNMP, SQL запросы, статические файлы (xml, csv, ibaPDA и др.), EUROMAP и др.

  • Архитектура и использование.

    Поддержка нескольких вариантов размещения – встраиваемый (на устройстве), внешний (размещение в сети), промежуточный (работа в режиме шлюза)

  • Режимы работы с сигналами.

    Три режима работы с сигналами, включая чтение свойств (например, температура), контроль событий (например, ошибки), выполнение действий (отправка команд)

Возможности
Комплексный мониторинг станочного парка без участия производственного персонала
  1. Контроль работы оборудования. Токарные, фрезерные, электроэрозионные станки, пилы, пресса, лазерная резка и т.д.
  2. Готовая аналитика. Загрузка, вмешательства и нарушения, инструмент, выпуск, нормирование и т.д.
  3. Сервисное обслуживание. Наработки, ошибки и предупреждения, диагностика, планы ППР и ТОиР, и т.д.
Основной фокус на объективные данные независимый от человеческого фактора
  1. Сокращение производственных циклов
  2. Повышение загрузки оборудования
  3. Оптимизация технологических процессов
Простое подключение к оборудованию для сбора данных
  1. Станок просто подключается к ЛВС, никакое аппаратное или программное обеспечение не устанавливается на станок
  2. К электроавтоматике станка подключается коммуникационный модуль для контроля дискретных и аналоговых состояний
  3. Получение высокочастотных данных с дискретностью 1 мс через Winnum DataHub
Детальные графики загрузки оборудования

Множество возможностей по детализации загрузки оборудования, включая группировку по сменам, исключение ненужных дней, поддержка разных режимов работы производства.

Преимущества системы WINNUM

Высокоуровневая система мониторинга и сбора данных

3D сцена с возможностью просмотра актуальной информации на производстве в режиме реального времени

Маленькие сроки установки, понятность и простота использования сервиса, наглядный интерфейс

Поддержка и настройка любого оборудования для сбора статистики

Позволяет взглянуть на производства с другой стороны, от момента создания ценности до ее конечной отгрузки

Работа с BigData – Ваши данные будут под защитой, без ограничений по занимаемому пространству и без возможности компрометации

Бесплатный пилотный проект, где процедура развертывания занимает до двух недель, период тестирования до месяца

Умный контроль дисциплинарных процессов, результат наглядно проявляется в короткие сроки

Нет надобности в обслуживании сервера, и системы. Все работает автономно и без вмешательства извне

Инвентаризация активов на складах

alt
Остались вопросы?

Напишите нам и мы всё расскажем и поможем!

    Отправляя сообщение, Вы даете согласие на обработку своих персональных данных